概述:
BASF Engelhard HF-200XP
改性的球形氧化鋁脫氟劑
產(chǎn)品資料
BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化鋁脫氟劑可以將碳累積和結焦降低到最小程度,同時,會引起較高負載量的氟化物和高的轉化率。經(jīng)過改性劑改良的BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化鋁脫氟劑產(chǎn)品的吸碳率為0.2~0.3%,而沒有加改性劑的氧化鋁的吸碳率為3~5% (wt.)。此外,當孔徑在30~100?范圍內,比表面積被最大化,它可以通過體積擴散來增加表面的活性位。通過控制孔徑的分布來生產(chǎn)的氧化鋁,可以把轉化率提高10~30%。
活性氧化鋁要有顆粒均勻,低硅含量和低塵等特點,以確保去氟化器能夠有效運作。顆粒均勻會產(chǎn)生較低的壓力降和減少竄流,從而提高床層的最大利用率;低塵可以減小下游閥門堵塞的可能性;低硅含量可以減少形成四氟化硅,以避免引起堵塞和腐蝕的問題。
BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化鋁脫氟劑具有上述所有的這些特點,它的物理和化學性能列在下一頁的表格里。它的描述是最優(yōu)的,以便于用過的原料與現(xiàn)有循環(huán)利用的原料相一致。一般1/8”尺寸的氧化鋁被推薦應用于液相,首選氣相應用。而3/16”尺寸的只有在壓力降允許的范圍內才能使用。
產(chǎn)品應用
石油產(chǎn)品管流中留下的烴化單元是:
1、液化石油氣級的丙烷;
2、標準丁烷;
3、C5和烷基化物;
4、焦油。
丙烷和丁烷氣流中通常會含有微量的有機氟化物和游離的氫氟酸;因此,他們必須經(jīng)過處理以滿足管道的質量要求。大多數(shù)單元用吸附型去氟化器來脫氟,一般使用活性的氧化鋁來減少丙烷或丁烷氣流中氟化物的含量。在活性氧化鋁的作用下,有機氟化物可以分解形成氟化鋁和水。
去氟化器一般采用保護床層的方式,這些裝置的運行溫度一般會超過350°F (177°C),而400~500°F(204~260°C)被認為是最優(yōu)化的溫度,它能夠確保污水的最低含量達到說明書的要求。實際壓力的操作范圍是200~260磅/平方英寸(psig)。初級去氟化器中氟化物的濃度一般為25~50ppm,二級去氟化器中廢水的濃度一般為0~5ppm。一旦初級去氟化器中氟化物的濃度超過50ppm,這個氧化鋁床層將被更換,二級去氟化器將變成主要的床層。
工藝信息
HF烷基化過程產(chǎn)生的高辛烷值油料,主要是摻入發(fā)動機汽油和航空燃料用。HF烷基化的主要反應是丙烯或丁烯和異丁烷轉化為烷基化物異鏈烷烴,而氫氟酸是這個反應中的催化劑。烷基化過程中最重要的影響因素是反應溫度、酸濃度、異丁烯含量和烯烴的空速。酸反應器中的溫度范圍是70~100°F (21~38°C),酸強度是86-90%,反應的異丁烷的最佳比例是10:1。這些因素可以增強烷基化物的質量和收率,阻止重烷基化物、酸性可溶性的油和聚合物等副產(chǎn)物的生成。
關于巴斯夫
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化學組成(wt %) |
Al2O3+改性劑 |
95.1 |
SiO2 |
0.02 |
Fe2O3 |
0.02 |
燒失重(250° - 1100oC) |
4.5 |
物理性能 |
1/8” (3.2 mm) |
3/16” (4.8 mm) |
比表面積(m2/gram) |
325 |
300 |
孔容(cc/gram) |
0.5 |
0.5 |
氧化鋁X射線衍射物相 |
無定形Chi& Gamma |
無定形Chi& Gamma |
抗壓強度,lbs (kg) |
30 (14) |
55 (25) |
磨耗率,wt % |
0.1 |
0.1 |
堆積密度,lbs/ft3(kg/m3) |
48 lb/ft3 (769 kg/m3) |
48 lb/ft3(769 kg/m3) |